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26 décembre 2022

Gamme de démontage : définition et méthode d’élaboration

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Dans de nombreux secteurs d’activité, le ciblage d’une panne n’est pas une opération évidente. Au vu de la complexité de certaines machines, il est important de procéder à une opération de démontage pour identifier la source des problèmes. Le démontage est réalisé grâce à une méthode particulière appelée gamme de démontage.
Qu’est-ce que la gamme de démontage et à quoi sert-elle ? Nos experts en maintenance par réalité augmentée vous éclairent.

Qu’est-ce qu’une gamme de démontage ?

Une gamme de démontage est un document qui décrit les étapes de démontage d’une machine donnée. Ce document présente de nombreux aspects d’une opération de démontage ainsi que tous les éléments constituants d’un appareil. C’est un élément de la documentation technique qui facilite l’intervention d’un agent de maintenance.
La gamme de démontage peut être présentée sous plusieurs formes, à savoir :

  • Un tableau ;
  • Une arborescence ;
  • Une vue éclatée ;
  • Etc.

Toutefois, l’avancée des technologies a vu naître d’autres méthodes de présentation par réalité augmentée. Dans ce type de présentation, tous les éléments sont présentés aux professionnels de manière concrète et très pratique par projections holographiques.

Comment élaborer une gamme de démontage ?

La gamme de démontage doit être rédigée afin de faciliter une lecture rapide et compréhensible. Ce document est important, car il évite aux usagers de détériorer d’autres composants lorsqu’ils procèdent à des démontages par tâtonnement.

Le vocabulaire de démontage

La gamme de démontage d’une machine bénéficie d’un vocabulaire technique. Pour effectuer un démontage sans risques, il est nécessaire de maîtriser les expressions couramment utilisées. Parmi ces mots clés, nous pouvons citer :

  • Déplier : rabattre un élément en tête dans le but de le ramener à sa position initiale. L’élément déplié devra être remplacé pour des raisons de sécurité ;
  • Extraire : c’est l’action d’utiliser un extracteur spécifique ;
  • Chasser : pousser à l’aide d’un dispositif approprié un élément hors de son logement ;
  • Dévisser : libérer un élément à l’aide d’un outil de démontage ;
  • Repérer : marquer les éléments par de légers coups de poinçons avant d’effectuer le démontage ;
  • Visser : immobiliser un élément ;
  • Engager : introduire un composant ou un sous-ensemble dans un logement ;
  • Contrôler : c’est tout simplement mesurer ou vérifier les performances d’un composant ;
  • Essayer : faire fonctionner un ensemble de pièces dans le but de rendre le système d’une machine performant ;
  • Régler : c’est mettre au point le fonctionnement des éléments d’un ensemble ;
  • Reposer : replacer un composant dans sa position d’origine ;
  • Remettre à niveau : insérer un nouveau lubrifiant dans le mécanisme en respectant les normes prévues ;
  • Vidanger : c’est le fait d’ôter des impuretés d’éléments ou de sous-ensembles. Cette pratique permet un examen ainsi qu’une manipulation facile des pièces d’un mécanisme ;
  • Mise en sécurité : ce terme signifie mettre en place des procédures de consignation.

Dans certains cas, le terme « mise en sécurité » veut parfois dire sécuriser les personnes ou les biens, apposer une pancarte « arrêt maintenance », purger le système ou encore neutraliser différents mouvements.

L’organisation du démontage

Cette rubrique est l’une des rubriques principales d’un document de gamme de démontage. Une phase de démontage doit être organisée afin qu’un agent de maintenance procède à un démontage rapide et sécurisé. La préparation de cette phase nécessite plusieurs étapes, à savoir :

  • La définition des différentes consignes de sécurité ;
  • La définition des opérations dans leur ordre logique ;
  • Le choix des outils adaptés ;
  • Les moyens de mesure et de contrôle des différents constituants.

L’organisation du démontage à proprement dit est segmentée en différentes phases principales qui sont :

  • L’identification de la machine à démonter ;
  • Les opérations de consignation du bien ;
  • Le découpage de la machine en sous-ensembles ;
  • La recherche des pannes primordiales ;
  • La préparation de la phase de démontage ;
  • L’exécution du démontage.

À la fin de ces opérations, la gamme de démontage doit contenir comme dernière information un compte rendu des différentes pannes et actions réalisées.

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