Formation industrielle : vers la numérisation de l’usine !
Les concepts de transformation numérique et de quatrième révolution industrielle sont des expressions qui effraient certaines entreprises. Pas étonnant que certaines d’entre elles restent réticentes à agir. Avec de nouveaux modules d’apprentissage sur le thème de l’Industrie 4.0, ARVeesio aide ses clients à acquérir les compétences et le savoir-faire nécessaires sur le terrain et leur permet de réaliser des bénéfices considérables en un laps de temps et avec moins d’efforts.
Il est évident qu’aujourd’hui la numérisation est bel et bien entrée dans nos vies et a créé des possibilités inimaginables, tout cela en quelques années à peine.
Dans cet article, ARVeesio vous fait le point sur la formation industrielle et la marche vers la numérisation de votre usine !
Qu’est-ce qu’une formation industrielle ?
La quatrième révolution industrielle vise à transformer le secteur industriel en usines numériques en réseau, où les machines et les humains travaillent ensemble le long de la chaîne de production 4.0.
C’est une véritable révolution dans ce domaine dans la mesure où les dirigeants de start-up, TPE, PME ou ETI doivent désormais organiser des projets de formation professionnelle en vue de la bonne transformation numérique de leur structure. Tout cela afin de toujours apporter une satisfaction optimale au client.
Pour faciliter cette mutation industrielle, l’industrie 4.0 est le nouveau système qui doit être mis en œuvre. Cela conduit à répondre à de nouvelles exigences, à de nouveaux modèles économiques à des coûts beaucoup plus moindres.
Ainsi, une pluralité des équipements industriels de la transformation numérique et digitale permettent par ce biais la résolution de ces nouvelles problématiques industrielles.
Pourquoi est-il important de suivre une formation industrielle ?
La digitalisation des structures industrielles nécessite une mise à niveau des connaissances du personnel existant voire son rafraîchissement pur et simple. Cela nécessite aussi la mise sur pied de nouvelles méthodes et de nouveaux process intégrant des outils numériques innovants et intelligents tels que la réalité virtuelle et les nouvelles technologies de l’information.
Il convient de souligner que la stratégie industrielle est au cœur des outils de production industrielle dans les établissements industriels. Pour y parvenir, la formation industrielle et l’adoption de la culture numérique sont des étapes essentielles pour relever les nouveaux défis de l’industrie.
Quelles sont les compétences qu’on peut acquérir grâce à une formation industrielle ?
Il est clair que cette révolution numérique aura de nombreuses implications pour le monde du travail, le marché du travail et l’expérience client. Pour répondre aux enjeux de l’industrie, le secteur du digital se réinvente sans cesse dans ce sens.
Le chef d’entreprise se rassurera donc que ses collaborateurs suivent effectivement cette mouvance, acquièrent un nouveau bloc de compétences pour leur permettre d’interagir avec des robots déployés ou des systèmes de réalité augmentée.
Ceux-ci utilisent les données générées tout au long de la chaîne de production pour guider le processus d’amélioration continue et favoriser la traçabilité, l’information et la continuité numérique constante.
Les données industrielles ainsi collectées aident le technicien supérieur de maintenance prédictive à planifier les interventions et à afficher l’historique des pannes pour chaque machine. Toutes les données sont rapportées et gérées par les décideurs qui planifient les processus de gestion allégée.
Dans le contexte de cette nouvelle révolution industrielle (l’usine numérique ou digitale), transformer le travail (le processus de production) signifie transformer la façon dont il est exécuté. Le plus grand défi de la société future est la formation. Les compétences de base d’une usine industrielle dans ce sens sont :
- La fabrication additive (pour les structures plus réactives et agiles) ;
- Le rythme d’acquisition et d’analyse de données (internet industriel et connectivité) ;
- Le degré de flexibilité dans l’exécution des tâches ;
- La vitesse de l’innovation ;
- La capacité à régler des problèmes un peu plus complexes ;
- Le niveau de sécurité de l’information (cybersécurité) ;
- L’automatisation des machines de production ;
- Etc.
Aussi, ces mutations majeures qui affectent les entreprises industrielles ont également créé de nouveaux métiers et de nouveaux services. Ils permettent au personnel d’interagir avec la technologie pour optimiser les méthodes de production. Voici quelques compétences clés pour suivre l’évolution des choses dans une entreprise industrielle :
- L’internet des objets ;
- La science des données ;
- L’intelligence artificielle et apprentissage automatique (AI) ;
- La programmation ;
- Etc.
Quelle est la finalité d’une formation industrielle ?
Tout d’abord, il est bon de noter que l’industrie 4.0, également connue sous le nom de quatrième révolution industrielle, entre dans l’ère numérique. On peut dire qu’il s’agit d’une nouvelle méthode de fonctionnement qui utilise les nouvelles technologies de la communication.
Comprendre la transformation technologique, l’innovation et la transformation numérique nécessite impérativement des compétences en technologie numérique et une main-d’œuvre instruite. Par conséquent, l’un des plus grands défis et leviers de la transformation numérique est la formation de ces employés du secteur industriel.
En effet, cela leur permet d’évoluer au rythme de ce nouvel écosystème. Cette formation permet également d’accroître considérablement la productivité et la compétitivité des usines industrielles dans le numérique et dans tous les autres secteurs économiques (alimentaire, aéronautique, automobile, etc.).
La robotisation et la numérisation des processus et des systèmes de production permettent aussi d’optimiser la performance industrielle, mais l’humain demeurera le pilier dans cette future industrie numérique et se doit d’accompagner à un bon rythme cette révolution industrielle.
Aussi, la réussite de cette transition vers l’usine du futur dépendra de la bonne implémentation des connaissances acquises par des professionnels ayant validé avec brio leur formation industrielle.
Ces derniers seront ainsi constamment amenés à interchanger leurs connaissances et à interagir avec les technologies disponibles et les objets connectés. C’est pourquoi ladite formation industrielle est si importante à ce moment où l’innovation numérique s’accélère.
C’est dans cette logique que ARVeesio s’est engagé à former son personnel déjà ultra qualifié, dans les nouveaux outils numériques, de s’arrimer à cette nouvelle donne afin de servir au public un service irréprochable.
Découvrez la formation industrielle ARVeesio !
Dans l’usine du futur, la numérisation de l’activité concernera également le personnel d’exploitation. Les opérateurs et techniciens de maintenance industrielle doivent gagner en autonomie et monter en compétence grâce aux nouvelles technologies, aux nouveaux procédés de production et aux machines connectées.
L’utilisation d’une solution de travail numérique est idéale pour cela car elle permet aux employés d’étendre leurs compétences aux supports déjà utilisés en production, en maintenance et/ou en qualité. Notre équipe d’experts ARVeesio développe des solutions numériques d’aide à la maintenance industrielle afin de répondre à des cas d’usage variés et contribuer à transformer l’industrie française.
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